Le pit de 2000 à EnZo

[Cat]

Je vais devoir rester confiné chez moi quelques temps encore, j’ai une salle de bain à faire.....

[Milos]

Le problème du confinement, c'est qu'on a du temps, mais plus de matériaux

[EnZo34]

Suite du dossier. Voici la forme de base poncée, enduite, re-poncée et peinte, prête à recevoir résine et fibre :


Et en place sur le baquet pour -à nouveau- vérifier les dimensions; ça prend forme !


Demain, si la météo le permet, je commence la fibre.

[EnZo34]

Dossier, suite, mais pas encore fin. P'tain, c'est long

Bref, fibre et résine, c'est fait.
Voici le machin juste démoulé. Côté extérieur :


Et côté interne :


Après quelques découpes de propreté, un léger ponçage et collage du bord inférieur :




Et finalement, en place sur le baquet :


Plus qu'à poser les renforts internes, les fixations sur les côtés, refaire un peu de résine, mastiquer, poncer, mastiquer, poncer, mastiquer, poncer, ...
La vie, quoi !

La suite bientôt ...

[matbog]

Rrrrrooooh que c'est beau. Tu t'en sort super bien jusque la!!

[EnZo34]

Merci, Mat'

Mais c'est long et pas très agréable (la résine,ça colle partout, même là où il faudrait pas ... Faut pas aller pisser juste après )

[matbog]

Je suis bien d'accord, j'aime pas bien non plus...

[repman]

Pour avoir un dossier parfaitement ajuster, tu peux faire comme les pilotes de formule1.
Tu t'assoit dedans quand la resine n'est pas sèche.
Beau travail.

[EnZo34]

Pour avoir un dossier parfaitement ajuster, tu peux faire comme les pilotes de formule1.
Tu t'assoit dedans quand la resine n'est pas sèche.

Trop tard, la forme est faite...

Mais, blague à part, c'est ce que j'ai fait pour vérifier la forme de base en polystyrène : je la mettais en place sur le baquet et je m'asseyais pour vérifier et adapter

[Milos]

Tu t'assoit dedans quand la résine n'est pas sèche.

Et quand elle l'est, tu repars avec

Quand j'ai fait mon siège, pour le niveau de l'assise par rapport au dossier, je n'ai pas fait comme sur le plan, mais comme ma morphologie. J'ai posé les deux parties du siège (dos, assise) en position contre un mur et je me suis assis dessus. Ensuite j'ai ajusté le niveau jusqu'à ce que la tripe courbe soit bien placée et je l'ai fixé. Un petit coussin et maintenant c'est une vraie machine à pioncer. Faire la guerre oui mais confortablement assis

[Milos]

Plus qu'à poser les renforts internes

Comment vas-tu faire ? Mousse polyuréthane ?

[EnZo34]

Quand j'ai fait mon siège, pour le niveau de l'assise par rapport au dossier, je n'ai pas fait comme sur le plan, mais comme ma morphologie. J'ai posé les deux parties du siège (dos, assise) en position contre un mur et je me suis assis dessus. Ensuite j'ai ajusté le niveau jusqu'à ce que la tripe courbe soit bien placée et je l'ai fixé. Un petit coussin et maintenant c'est une vraie machine à pioncer. Faire la guerre oui mais confortablement assis

J'ai fait un peu pareil, Milos

Plus qu'à poser les renforts internes

Comment vas-tu faire ? Mousse polyuréthane ?

Non. Des bandes de fibre posées horizontales, puis des faux couples en bois, je pense. Je cogite encore, ça dépendra de la rigidité finale du machin en fibre ...

[EnZo34]

Dossier, suite ...

Voici les renforts en fibre, côté interne, avant la résine :


Après :


J'en ai profité pour repasser une couche de résine sur l'extérieur aussi :


Et en place, après ponçage au 80 puis 220 :




Après essai, avec les 2 vis latérales de fixation au baquet, ça me semble assez rigide pour ne pas nécessiter de renfort interne supplémentaire.

J'en vois le bout ! Maintenant, plus qu'à mastiquer, poncer et peindre ...

[Cat]

Quel boulot ! Bravo !

[Milos]

Je crois qu'après ce coup-là, il ne faudra plus parler de fibre de verre à Enzo

[EnZo34]

J'avoue que je sature un peu, ouaip

Mais bon, encore une fois, je suis assez satisfait du résultat. Surtout pour un machin qui sera en grande partie caché par le dossier du harnais

[Milos]

Eh oui, mais on sait que c'est là. Un peu comme quand, dans une maquette, je me levais le c... à détailler un intérieur ... qu'on ne voyait plus une fois une fois le modèle fermé

[EnZo34]

Ciao, tutti !

Dossier, suite et fin (ou tout comme ...)

Journée masticage, ponçage, masticage, ponçage, ...

Or donc, voici le machin recouvert de mastic polyuréthane :


Après un premier ponçage au 80 (ponceuse circulaire) :

OK, là, c'est visible, je ne suis pas un pro de la fibre

Du coup, je vous fais grâce des 143 étapes supplémentaires
Juste pour vous montrer la méthode "carrossier auto" pour visualiser les défaut de l'état de surface.
J'ai d'abord passé un voile de peinture sombre :


Après ponçage au 220 :


Et donc, les endroits encore noirs sont les creux où il manque de la matière.

Finalement, j'obtiens, après passage d'un apprêt et première mise en couleur :


Bon, la couleur n'est pas la bonne; elle devrait plus tirer vers le vert. Disons que, pour l'instant, je vais m'en contenter

Et le rendu (presque) final sur la baquet :


Demain, j'essaie de modéliser et imprimer en 3D les fixations des boucles du harnais qui sont positionnées dans les creux du dossier, sur les parois internes du baquet.
Allez, la bonne nuit et à bientôt !

[matbog]

Il est superbe ce dossier!!!!
Franchement chapeau

[EnZo34]

Merci, Mat'

Il me reste un peu de boulot sur le siège, néanmoins ...

Sinon, dans la série des bonnes nouvelles,j'ai -enfin !- réussi à faire une découpe / gravure propre avec ma CNC

J'avais donc bien un problème de matière ...

Voici ce que j'obtiens avec les paramètres suivants : 8000 t/mn, fraise cylindrique 1 dent diamètre 1mm pour les découpes, fraise javelot 60° 15° pour les gravures, vitesse d'avance de 400 mm/mn (puis 300 après avoir cassé une première fraise , j'ai fini avec une fraise de 2 mm), incrément de passe 0.2mm :


Les gravures descendent à 0.2 mm et c'est visiblement trop profond, comme on peut le voir sur la photo ci-dessous. Je ferai un essai à 0.05 mm, ça rendait pas mal sur de l'alu. Je vais aussi regarder du côté de la largeur de la fraise déclarée dans CamBam.
De toute manière j'ai un problème de dimension (la pièce est trop large, alors que sur TurboCad, elle était nickel ...) et il faut donc que je la refasse.


Et en place sur la structure du régulateur O2 :


Bon, soyons optimiste, ça évolue dans le bon sens, cette histoire de CNC. Et ça m'arrange, vu qu'elle va chauffer !!!

[matbog]

Excellent ça s'arrose !!!!

Pour la gravure un javelot de 60° ça fait beaucoup. Moi j'utilise des 15°.
Je découpe avec une fraise de 2mm une dent.

[EnZo34]

Pour la gravure un javelot de 60° ça fait beaucoup. Moi j'utilise des 15°.

Euh, oui, sorry, 15° aussi ... M'avions gouré

Post précédent édité.

[repman]

Beau boulot Enzo.

[Cat]

Quelle finition ! Bravo. Ça tombe bien, j’ai de la carrosserie à te faire faire...

Pour la gravure, j’utilise une fraise javelot de 10° De 0,1 ou 0,2 de diamètre et je grave en poche à une profondeur de 0,2mm en déclarant à Cambam que la fraise fait 0,3mm de diamètre.
De plus, j’ai remarqué que les lettres sont plus rapprochées dans Cambam que dans TurboCad. Aussi je règle dans Cambam un espacement des lettres de 1,2

[EnZo34]

Beau boulot Enzo.

Merci, Repman. Tu fais partie des gens qui me "mettent la pression" en terme de qualité du travail

Quelle finition ! Bravo. Ça tombe bien, j’ai de la carrosserie à te faire faire...

Euh, faut pas regarder à la loupe, la finition... Mais, encore une fois, la plus grande partie de ce dossier sera cachée par le dosseret du harnais.

Pour la gravure, j’utilise une fraise javelot de 10° De 0,1 ou 0,2 de diamètre et je grave en poche à une profondeur de 0,2mm en déclarant à Cambam que la fraise fait 0,3mm de diamètre.
De plus, j’ai remarqué que les lettres sont plus rapprochées dans Cambam que dans TurboCad. Aussi je règle dans Cambam un espacement des lettres de 1,2

Merci pour ces infos, Cat'
Je vais essayer ces paramètres-là aussi.