Check-Six Forums

Bonjour à tous,

Tombé dedans je poste ici mon projet de construction d'un cockpit de Mirage 2000D, poste avant avec quelques modifs, ou plutôt d'incrustation de quelques panels de la place arrière vers la place avant.

Faisant mes panels via une imprimante 3D, DiscoEasy200, la plus grosse partie actuellement est la réalisation des plans 3D via Sketchup, facile d'utilisation.

Je commence par le Pilote Automatique

Plan 3D







Réalisation

Hello
Bienvenue chez les doux tarré!

Joli début.

Tu emplois la version gratuite de sketchup?

Salut K-Lu, oui j'utilise la version gratuite avec un plugin pour exporter en .STL

Ok.
Je savais pas que des plugin existaient pour sketchup.
C'est intéressant a savoir.
Sketchup est bien pour débuter, il est facile d'utilisation, on atteint par contre vite ses limites quand on rentre dans les formes complexes malheureusement.

Bienvenue chez les fous furieux du bois, forex, 3D, Cnc et d'autres joyeuseté. T'es foutu mec!!!!!!!
On attend la suite avec impatience, tu t'en doutes!!!!!!!!!

Encore un 2000, et un diesel en plus !!! Je suis bien content et je vais suivre ça avec le plus grand intérêt.
Ton PA est super Wilco, continu comme ça.

Vieux dicton du sud .....bienvenue chez les fadas

matbog a écrit :Encore un 2000, et un diesel en plus !!! Je suis bien content et je vais suivre ça avec le plus grand intérêt.
Ton PA est super Wilco, continu comme ça.

On va bientôt avoir plus de 2000 que de F-16! ;-)

Celui qui veux faire un MIII, j'ai des photos!

Conception des boutons PA





Intégration





Le dessus des boutons est sale car pour imprimer ce genre de pièce avec des parties dans le vide, il faut demander à l'impression de créer un support afin que le PLA ne tombe pas dans le vide.
Sur le dessus de chaque bouton, il y aura un film transparent pour rétroprojecteur, de la taille des boutons, sur lequel sera imprimé l'intitulé du bouton, pris entre 2 pieces de PLA d'1mm


En attente de mes plaques Alu....

Le transparent imprimé c'est ce que je voulais faire mais sur 2000C les inscriptions sont blanche et...Faut se lever tôt pour trouver des cartouches blanches. C'est pourquoi j'ai commandé des transfert à sec pour maquettiste. Tel que tu as fais j'ai l'impression que tu ne peux éclairer qu'une partie du bouton. N'y a t'il pas un partie jaune et un partie verte comme sur le C?

K-lu a écrit : On va bientôt avoir plus de 2000 que de F-16! ;-)

C'est pas pour tout de suite quand même !!!

C'est encore moi
Est ce que ton bouton coulisse bien dans son logement? Je fais mes logements et les boutons dans des tubes alu et j'ai un peu peur que si le bouton se met un peu de travers il coince. Après j'ai 0,25mm entre les 2 paroies... Combien as tu toi?

Salut Matbog,

Oui en effet sur les boutons il y une partie verte et jaune, mais je vais déjà commencé comme ça par l'éclairage de la partie verte, je verrai par la suite.

Pour les boutons, ils ont 0,5mm de moins que la largeur du trou, mais je leur ai mis un tuteur à chaque extrémité car en effet sinon ça bascule et de plus, j'ai créé un trou de 2mm sur la partie qui vient en contact avec le bouton, ce qui fait que quand je mets le support bouton en place, j'appuie fort dessus et le bouton poussoir s'enclenche dedans, donc une meilleure stabilité.

Merci Wilco.

matbog a écrit :Encore un 2000, et un diesel en plus !!!

+ 1

Le problème quand on est à fond dedans c'est qu'on trouve toujours des améliorations à apporter, alors je vous présente mon futur PA

Petites avancées

PCA


Système de réglage de la hauteur de le plaque de support


Intégration du PCA


Avancée globale

Super Wilco, tu avances vite.
Tu comptes laisser les panels bruts ou travailler un peu l'état de surface?

Je vais les poncer et peindre pour enlever les stripes.

Super Wilco !

petit up de l'avancée.
Reception de l'ecran qui viendra équiper le mfd gauche.

Super projet, un 2000 ça fait rêver...
tu as l'air d'assurer grave a la CNC, tes pièces sont superbes

Je vais me permetre une petite critique sur la finition de ta dernière photo, il te manque quelques minutes de ponçage pour rendre l'aspect nickel

une petite astuce si ton fond est noir, c'est de prendre un matériel ( peinture ou poudre ) blanche ou clair.
Tu le spray en nuage sur ta pièce
Tu ponce, et si tu arrive a voir encore du blanc, tu continue. cette technique c'est le "guide de ponçage"

Voici un exemple en carrosserie, ( l'exact inverse, l'aprêt est blanc et le guide noir, mais tu capte le principe.. )


Pour le ponçage, je ne connait pas la dureté du matériaux de base de vos imprimante 3d, mais ne pas hésiter a taper fort genre 120 a sec au début, il
faut se dire que le grain doit correspondre au défauts... le tout c'est de finir en allant de plus en plus fin, pour un résultat nickel finir au 400 a sec, ou 600 a l'eau.
un exemple : 120 / 240 / 400 / et/ou 600.
avec cet échelonnement, si je rajoute un 800 et un 2000, en finissant avec du polish abrasif, je rattrape des phares de voitures ( ceux en platique qui ternissent ) comme neuf
Tout ça pour dire qu'il faut pas hésiter a commencer fort, même si le 120 fait peur.

Après il y a des bombes d'aprêt garnissante ( Spray Max par exemple ) que tu trouvera en centre auto Pro genre AD ou vendeur de pièces auto. (évite les norauto et autres )
qui vont te remplir les trous ( ça fait rêver !! )

C'etait pour l'instant de critique constructive, je suis pas une bête en matière de Pit mais en carrosserie j epeut me permetre de filer des tuyaux..


En tout ca j'attend de voir la suite ça promet !! bravo a toi.

Merci d'avoir pris le temps de m'expliquer tout ça.

En effet tout est en impression 3D, et j'ai opté pour du mastic en spray pour combler les stries.

Je suis d'accord avec toi sur le manque de ponçage et les irrégularités, je vais y travailler.

essaie avec du "vrais" mastique bi-composant. que cette fois si tu trouvera en quantité raisonnable chez norauto
ça sèche rapidement ( des fois trop vite.. ) et ça adhére sur pratiquement tout. pour l'appliquer
le top c'est spatule de carrossier, sinon machin style carte bleu, a appliquer en forcant carrément, pour le rendre d'entré de jeux le plus lisse possible.
Et j'ai oublié le principal, ponce avec une calle.

Après c'est pas si facile que ça, c'est un métier, mais t'es sur la bonne voie ( pour ce qui est des finition, le reste est top hein!! )

Ca avance bien c'est super!!!
Je vois que tu utilise la même méthode que moi pour la confection de la demie planche de bord: taule pliée.
Je te conseille vivement de coller les languettes entre elles a la brasure forte, c'est super solide!
Par contre j'ai l'impression que tu as été un peu trop pressé de voir le résultat une fois peint mais quand tu va plier tes rabats la peinture va s'écailler. Et si tu brase elle va partir en poussière...