Check-Six Forums

C'est vrai. Je dis qu'il devrait s'en débarrasser. Et j'habite tout à côté......

Ton bon coeur te perdra

salut a tous

petites photos de mon UHF en cour de fabrication avec le module UHF de l'UCC BY SHARKNOIR

partie arrière en plexi translucide ou viens les différents poussoirs, une pièces assez compliqué a faire, c'est comme un circuit recto verso prendre aussi en compte les différentes profondeur ( encodeur,rotary,poussoir, ...etc )

5 couches de filme vert pour atténuer la luminosité des afficheurs


la carte et pas encore installer j’attente du matos pour rallonger les afficheurs


montage a blanc



la suite plus tard

Super travail Mike
Toujours à la CNC ?

Repman

Salut repman

oui toujours avec la cnc

Hello Mike.
Superbe travail.
Dis, tu utilises quoi comme vitesse d'avance et les nombre de tours minutes pour fraiser et graver tes panels?
Merci et a bientôt

Superbe !!!

Merci les gars
k-lu pour les lettrages dans mach3 les axes sont a 19% , la vitesses moteur(rpm) et a 70% sur le bloc de la cnc ( le rpm et pas reconnu dans mash3)

Ce si dit la vitesse dépend de la température l'été et hiver dans mon cas le matos et dans un garage

sur tout l'opaline il n'aime pas la le chaud du coup j'ai un gros ventilateur qui tourne en permanence quand je grave et fraise dans les 4 saisons de l'année

Yes, merci pour les infos.
Je vai regarder tout ça.

Oui pour la température je comprend bien et je vais y prendre garde, bon il doit quand-même faire un peu plus chaud ché toi je pense
J'ai acheté une plaque de matériaux qui semble être du même type que se que tu utilise (j'ai pas la plaque sous la main, du coup je saurais pas te dire le nom).

Pour ton matériel, quand tu grave un panel, on est d'accord que ta plaque martyre est fraisée pour être sur qu'elle est bien plate, mais tu fraises aussi l'opaline pour que la gravure soit bien propre et que la fraise ne plante pas dans de la surépaisseur?

Bon, il faut encore que j'achète des fraises 1 dent pour travailler le plastique.

salut

petite avancée , rehaussement des afficheurs


mise en place du circuit sur l'uhf voir si rien ne touche



montage a blanc voir ce que cela donne avec plaque peinte en noir avec l'uhf en marche




au passage le twa et le twp 95% FINI




la suite plus tard!

salut k-lu
pour le matériaux j’utilise de l’opaline de+/-2.4mm le gros souci et qu'il n'aime pas la chaleur c'est pour ça que j’utilise un gros ventilo (été comme hiver ), parce que si la fraise chaud la c'est mort un bout de plexi fondu et qui reste sur la point de la fraise tu voie un peut .

alors sur la plaque en alu de la cnc j'ai visser une plaque plexi en 15mm d'épaisseur en faisant plusieurs troue tarauder m6 après je fraise la plaque sur une profondeur de 0.2mm avec une fraise de 6mm A 75 % RÉGLAGE DANS VCARVE , comme ça la fraise passe partout sans laisser de défaut ensuite je bride la plaque MAIS EN AUCUN CAS je fraise la plaque, l’état de surface serait pourris( trace de fraisage) et la peinture ne cache pas les défaut pour ce qui et de la sur épaississeur une ne fraise de 0.2mm et 20% a la vitesse que ça tourne rien l’arrêt pour ce qui et de la gravure des lettrages la profondeur et de 0.2mm

prend des fraises en 1mm,2mm,2.5mm en single flute ( pour le fraisage )
pour la gravure (0.2mmx20°)
k-lu call me sur skype

MIKE-SIMULATION a écrit :salut k-lu
pour le matériaux j’utilise de l’opaline de+/-2.4mm le gros souci et qu'il n'aime pas la chaleur c'est pour ça que j’utilise un gros ventilo (été comme hiver ), parce que si la fraise chaud la c'est mort un bout de plexi fondu et qui reste sur la point de la fraise tu voie un peut .

alors sur la plaque en alu de la cnc j'ai visser une plaque plexi en 15mm d'épaisseur en faisant plusieurs troue tarauder m6 après je fraise la plaque sur une profondeur de 0.2mm avec une fraise de 6mm A 75 % RÉGLAGE DANS VCARVE , comme ça la fraise passe partout sans laisser de défaut ensuite je bride la plaque MAIS EN AUCUN CAS je fraise pas la plaque, l’état de surface serait pourris( trace de fraisage) et la peinture ne cache pas les défaut pour ce qui et de la sur épaississeur une ne fraise de 0.2mm et 20% a la vitesse que ça tourne rien l’arrêt pour ce qui et de la gravure des lettrages la profondeur et de 0.2mm

prend des fraises en 1mm,2mm,2.5mm en single flute
k-lu call me sur skype

Yes, merci, je regarde pour te contacter par skype dans le courant de la semaine prochaine, je vai être pas mal occupé se week-end.

salut a tous

petite changement j'ai remplacer mon cougar contre un warthog




AU PASSAGE les pièces coudè que je fabrique pour le HOTAS COUGAR ELLE SE MONTE AUSSI SUR LE WARTHOG il y a juste une petite modif a faire( 2/3 coup de lime)




la prochaine pièce coudè V2 s’adaptera dans le warthog et dans le cougar sans la modifier

MIKE-SIMULATION a écrit : ...la prochaine pièce coudè V2 s’adaptera dans le warthog et dans le cougar sans la modifier

Super, Premier à réserver une de ces futures pièces....

OK shark

suite et presque fin de l'UHF
gravure des lettrages, il me reste quelque bricole a faire pour finalisé le panel ( la boite, le bouton du zéro et les
poussoirs du teste display et du status)



la suite plus tard!

Trop beau

Repman

Effectivement très belle réalisation

Top !

MIKE-SIMULATION a écrit :petit changement j'ai remplacer mon cougar contre un warthog

Uniquement le stick, je pense, parce que le throttle pour un F16 ...

Et pourquoi avoir changé le Coug ? Ca n'allait plus ?

Merci les pilotes

milos l'encien stick et toujour ok, l'ergonomie du warthog et top au niveau de la prise en main, les boutons sont plus dure quand t'ont les enfonce surtout le trigger
De plus il et plus proche du vrais (niveau désigne )

beau travail !

salut a tous
fabrication des petits capuchons pour le status et le test display a adapter sur un poussoir du commerce

dia: 7mm h: 8mm prof 3.6mm pour le logement du rond rouge




en place et peint




la suite plus tard!

Magnifique ton UHF!

Jolie la,finition

Repman