Check-Six Forums

en fait l'ideal serait d'isoler la frequence de resonnace du pit... avec un equalizer parametrique, tu ne laisse passer que celle la vers un quelquonque caisson de basse et zou, tu as tes vibrations sans etre vraiment saturé de basse.

Sur mon pit de F-16, sous F4, avec un vieux kit microsoft/philips, le tir canon et la PC faisait bien trembler les chose.
Le fait de changer de kit avait beaucoup attenuer le phénomeme alors que le kit etait bien plus puissant. Les propriétés physiques du caisson mettaient moins en avant les bonne frequences. Avec un bon equalizer on doit pouvoir trouver un bon compromis.

Photos du jour.
En vrac et sans commentaire car il se fait tard

Le landing gear : Réalisation de la poignée



Fait a partir de 3 epaisseurs de plexi : 5-2-5 . Celle du milieu permet de faire arriver les fils.



La poignée sera peinte mais pas les deux cercles en plexi blanc diffusant. ( a l'interieur se trouvera les leds ).





Le montage permettant de courber la poignée a l'aide d'un pistolet a air chaud.



Le résultat :






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Le panel Fuel Qt finalisé :






Bonne nuit....

s'louuuuuuu

R1

Incroyable

On croirait voir le 2000 crystal de Dijon

Markus a écrit :Alors, pour simuler le ressenti des basses, on installe des plaques vibrantes sous les pieds pour amplifier la sensation de basse.

Le système de "retour" ne suffit pas ?

rhoôôôô!!!
La classe!!!!
tu m'en mettras un de chaque!

Des photos, encore des photos.

Détails sur la conception du systeme pour la poignée du panel Landing Gear :

Un support pour solidifier et surtout permettre une réhausse des equerres alu qui supporteront la poignée:


Mise en place de la poignée.


La première equerre alu.


Vue de dessus.


Vue sur la sortie des fils pour alimentation des leds a l'extremité de la poignée.


Deux bouts de corde a piano, servant de butées et d'appui sur les micros-switch.


Le bras de levier:


la mise en place des micros-switch:


Le systeme muni de ses ressorts de maintient.

Bip! Bip! bravo Coyote!

s'louuuuuuu

R1

Propre et net, superbe !

...et efficace.

Bravo !

simple et efficace, pas mieux

Salut Coyote,

Une question qui tourne dans ma tête depuis que tu as fait un "up" sur l'achat de ton lazer chinois.

Ecoute, au prix de passer pour un imbécile, je ne comprends toujours pas à quoi te sert ce lazer....

Pourrais-tu me l'expliquer ?

@+Markus

Markus a écrit :Salut Coyote,

Une question qui tourne dans ma tête depuis que tu as fait un "up" sur l'achat de ton lazer chinois.

Ecoute, au prix de passer pour un imbécile, je ne comprends toujours pas à quoi te sert ce lazer....

Pourrais-tu me l'expliquer ?

@+Markus

Salut Markus,
il n'y a pas de question imbecile, tous les panels en plexi que tu vois dans ce post sont réalisés a l'aide de ce laser. Cela permet la decoupe de tous les contours et emplacement des switch, afficheurs et autres....
Accessoirement cela permet aussi de graver les textes et autres inscriptions, ce qui n'est pas des moindres....

En espérant avoir bien répondu ?

Salut Coyote,

Oui !, tu as bien répondu !!!, en fait, je n'y étais pas du tout !! , je cherchais une application du lazer dans l'un des modules de ton pit en tant qu'application de simulation, pas de découpe !



@+Markus

Markus a écrit :Salut Coyote,

Oui !, tu as bien répondu !!!, en fait, je n'y étais pas du tout !! , je cherchais une application du lazer dans l'un des modules de ton pit en tant qu'application de simulation, pas de découpe !



@+Markus

Pas de pb. Je viens de rajouter que cela sert aussi pour la gravure.

++

coyote-89 a écrit :Salut a tous,

la rallonge du stick : cela reste de l'artisanat. les deux embases sont réalisées a partir d'un cylindre de 40mm * 600 de long en DELRIN .
Puis decoupe et passage au tour pour réaliser notamment les pas de vis.
Ensuite le reste ce n'est qu'un tube PVC de 40 chauffé pour lui donner la forme voulue.

Salut coyote,

peux tu détailler la fabrication de la rallonge du stick s'il te plait

jollyroger a écrit :Salut coyote,

peux tu détailler la fabrication de la rallonge du stick s'il te plait

Salut Jollyroger,

J'ai un peu détaillé la fabrication en page 7 de ce post.
Ne me demande pas d'en refaire une car il faudrait que je redémonte le miens pour reprendre toute les cotes !

coyote-89 a écrit :Salut Jollyroger,

J'ai un peu détaillé la fabrication en page 7 de ce post.
Ne me demande pas d'en refaire une car il faudrait que je redémonte le miens pour reprendre toute les cotes !

ok camarade, merci quand même

Deux petites photos de l'avancée de la semaine.

salut coyote. Je passe de temps à autres sur ton post, pour suivre les évolutions du " pitacoyote"......chapeau bas, et respect.
Un petit conseil peut être.
Quand il sera opérationnel, arrime le bien au sol, car ça ne m’étonnerais pas qu'il décolle vraiment :notworthy:notworthy:notworthy

jack-one a écrit :salut coyote. Je passe de temps à autres sur ton post, pour suivre les évolutions du " pitacoyote"......chapeau bas, et respect.
Un petit conseil peut être.
Quand il sera opérationnel, arrime le bien au sol, car ça ne m’étonnerais pas qu'il décolle vraiment :notworthy:notworthy:notworthy

Merci pour les encouragements.

+1 superbe !!!!

s'louuuuuuu

R1

Eh ben, la barre est haute ! Il va être difficile de faire mieux !!
Très beau boulot coyote

Wow!
C´est d´une précision redoutable, vraiment superbe !
! Top notch !

Week-end de 3 jours mais pas vraiment eu énormement de temps.
Pour changer des photos de panels, voici un petit test de réalisation de boutons.

Tout commence avec un cylindre en alu de 12 que l'on passe au tour pour réaliser les stries:


Puis ajout d'une vis pour serrage sur l'axe:



La vie est trop longue. Encore une commande à passer.



le rendu sur un panel ( ce n'est pas le bon, c'est juste pour la photo ).



Voici l'emplacement qui lui convient :



C'est pas mal pour un début....

coyote-89 a écrit :C'est pas mal pour un début....

Pas mal, qu'il dit

Je dirais plutôt superbe, oui