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0.10 mm par couche ça prend combien de temps pour un knob.

ca dépends du knob, de la méthode et la densité de remplissage. En gros entre 30 minutes et une heure.

C'est ça. Une demi-heure pour sa fabrication mais il faut compter en plus le temps de chauffe ainsi que le temps de refroidissement.

voila le resultat avec 3 impressions, au fond, un bouton par couche de 2 10eme, remplissage a 20%; résultat, on "devine" les cloisons internes de la grille de remplissage (forme de losanges) qui correspondent en fait au point de rattachement de la cloison interne a la paroi exterieure. La retractation du PLA fait que cela devient une légère arête.

Au milieu, un bouton imprimé en couche de 2/10eme avec de léger défaut d'arrivée de matière (manquait 2% de debit approx) et a droite, le même bouton, avec le problème de débit de matière corrigé et une impression en 1 10eme de mm. La différence est pas énorme, mais au touché cela ce ressent.

C'est nettement mieux la dernière méthode

Existe-t-il une possibilité d'utiliser matière translucide pour une partie (ou la totalité du bouton) ?

en tout cas c'est bien joli comme résultat et la démarche de partage est très plaisante.

oui, y'a des matières translucides, tu peux même faire des pièces intégrant différentes teinte de matière si tu as une machine équipée de plusieurs extrudeurs. Tu as également des matières souples....

Tu connais les températures pour le translucide ?

J'ai fait un essai en abs, il me reste à le mettre aux vapeurs d'acétone et je vous posterai les photos

pour le polycarbonate faut des temperatures elevés (260° et 110° plateau), par contre pour le Nylon/PET, ca doit être plus raisonnable, et dispo en plein de couleurs.

pas encore testé l'ABS, les vapeur toxiques/cancérigènes me freine un peu...

Premiers essais.

Dessin perso pour le bouton de gauche, celui de droite selon le lien donné
Réalisés au 1/10mm




Après passage aux vapeurs d'acétone. J'ai un peu merdé, je les ai mis ensemble et ils se sont touchés puis collés, et temps d'exposition trop long.





Ils serviront d'essais pour la peinture
J'attends le scotch spécial pour faire les masques.

ti dois avoir moyen de sortir un meilleur resultat a l'impression, ca c'est comme si il y avait un peu trop de matière comparé a la vitesse d'avance. Tu as utilisé quel logiciel pour générer le Gcode ? sinon le lissage a l'acétone a vraiment bien fonctionné.

on ne maîtrise rien avec cette imprimante. Du moins avec le logiciel fourni. A part l'épaisseur, la vitesse de travail et la qualité demandée, le reste est automatique
Quant au lissage, effectivement, c'est très très agréable au toucher !

dans ce cas, essayes de trouver un filament avec un ou 2 1/10eme de moins.

C'est vraiment du super boulot ! Je suis ce post quotidiennement et je me régale à voir vos avancées ! Merci pour vos partages !

Salut.

Super ce post, je me tâte de nouveau pour acheter un de ces imprimantes. Continuer à nous alimenter de vos retours.
Vous avez essayé des panels ?

Non. Je pense que les platines doivent être faites à la cnc pour un résultat parfait. Et que cela doit aussi revenir moins cher

pour des panels, ca peut le faire mais ca sera pas aussi propre qu'une fraiseuse ou qu'une découpe laser. Les gravures de texte seront également pas terribles.

Bonsoir,
Bravo Cat Plombe pour le traitement à l'acétone.
Je connais un gars qui a fait une genre de cloche dans laquelle il met de l'acetone chauffée à 60° dans un becher et pendouille les pièces dans les vapeurs pendant environ 60secondes mais c'est vraiment chrono en main et surtout pas touche aux pièces.
Si la pièce est longue, il la retourne au bout de 60 secondes pour la faire prendre les vapeurs sur toutes la longueur, sinon en bas c'est bouffé et en haut à peine attaqué.
Attention aux vapeurs quand même! c'est pas très bon, et déjà qu'on a pas besoin de ça pour se faire traiter de fou.
ma contribution : quelques BB à Cat j'ai essayé tes fichiers STL pour voir, sachant que Stardust va me faire de très joli bouton translucide avec de la résine.
Slicer avec CURA 15.01, bine plus performant que SLIC3R dans mon cas.
Mendel de 4 ans d'age, (peut être bientôt à vendre)
Matière PLA noir. 195°C, lit chauffant environ 60° pas mesuré (pas besoin)
Couche 0.2.mm vitesse 30mm/min. Temps impression 25 à 35 minutes / bouton.
Imprimeée avec Repetier et firmware Marlin sur carte Ramps.
Ma modeste contribution:



Pour les panels ce n'est pas possible, trop long, pas assez précis et pas bôôôôô du tout.

Mozzy, pour éviter d'avoir à retourner la pièce quand elle est grande, on peut y mettre un petit ventilateur à l'intérieur pour brasser les vapeurs

OUi, mais avec le ventilateur tu brasses l'air tu refroidis et l'effet est beaucoup moins probabnt, tu ne maitrise rien en fonction des flux. Il a essayé et résultat encore pire.

Bonjour a tous, et BRAVO

Je suis en ce moment en train de voir pour me faire un pitt de L39 ZA A l'image de la Breitling, patrouille que nous représentons sur DCS . Et ma fois, vous me donnez des idées.
Serait' il possible, dans un avenir proche, de passer commande auprès de l'un de vous ? (bien sur, tout ça n'est pas gratuit, et on pourra voir, ensemble, les modalités ! )

L'aérateur du F16

salut a tous
3 petites photos de ma geeetech i3 achetè sur e-bay en kit avec 1 kilo de pla fourni avec
un petit renseignement,quel logiciel utilisez-vous pour créer des modèle en 3d




un petit renseignement,quel logiciel utilisez-vous pour créer des modèle en 3d please

j'utilise Turbocad pour faire les modèles 3D puis le logiciel qui m'a été fourni avec l'imprimante pour imprimer

je vais jeté un oeil thx