Check-Six Forums

Ca c'est de la précision C'est magnifique

Non il n'est pas intégré car il n'y avait pas la place. Il y aura donc un deuxième PCB qui intègrera 5 HT16K33 et qui sera relié au PCB principal par des petites nappes.

Hâte de voir la suite !!

Ah putain c’est magnifique !!

J’ai pensé à toi en voyant ça : https://www.vishay.com/docs/37031/pd16a040.pdf

Cheers,
Gun.

C'est sympa de penser a moi
Malheureusement cet afficheur n'est pas compatible .
Les digits sont 3mm trop haut, l'afficheur en lui même est plus de 2 fois trop haut et il y a surement d'autre problème.
C'est le problème d'utiliser des pièces réelles (ici la face avant), on est fortement contraint.

Je me doutais ! Il me semble que l’écartement est pas le bon non plus - mais bon, le lien est posé pour d’autres constructeurs moins masochistes :-) qui n’auront pas ta patience

Oui ça peut être interessant pour un PCA en adaptant un peu les dimensions.

matbog a écrit : ↑

mar. déc. 21, 2021 7:58 pm

Wouaw ça fait beaucoup de trémas

Ho et tu n'a rien vu:
Tête de mule -> jääräpää
A notter que les trémats, c'est important:

Désolé pour le HS.



Si non, toujours un plaisir de te lire et comme les autres, hâte de voir ce circuit s'éclairer

Je me coucherais moins bête!!

Salut Les furieux!
Je poste très peu en ce moment mais je travaille tout de même sur mon pit (PPA, Répétiteur radio, PCN, ...)
Je voulais juste vous montrer quelques photos des boutons que j'ai pu faire avec ma nouvelle imprimante 3D résine.
C'est en partie pour ça que je l'ai acheté et je ne regrette pas!!
Sur le poste de commande VTH seuls les boutons ENV et RAD ALT ont été imprimé évidement.

c'est magnifique et les panels sont ultra propre

Merci dimebug, ça fait plaisir!!

Effectivement c’est superbe !
Je n’arrive pas à avoir des gravures aussi belles. Comment fais-tu ?

Merci Cat!

J'avais expliqué ma méthode ici: viewtopic.php?f=286&t=170180&start=1925#p1781215
J'utilise une plaque formée d'une couche de plexy transparent de 5mm et une couche de plexy blanc opaque de 1mm soudée ensemble (https://www.decoupe-plexi-sur-mesure.co ... -ep-6.html)
Après pour la fraise j'ai utilisé ça: https://www.cncfraises.fr/pointes-javel ... rbure.html)
J'ai gravé a une profondeur de 0,05mm avec une vitesse de rotation de 10000tr/min et une avance de 300mm/min.

J'ai acheté ces fraises récemment: https://www.cncfraises.fr/pointes-javel ... e-cnc.html
La pointe fais 0,1mm au lieu de 0,2mm et c'est beaucoup plus fragile du coup. Je suis donc en train de revoir mes paramètres et 0,02mm de profondeur avec une avance de 100mm/min semble bien fonctionner. J'ai augmenter aussi la vitesse de la broche mais je ne saurais pas dire a combien je suis car c'est une défonceuse avec un réglage par molette.

Ah ouais ! Dire que je fais à 0,2mm de profondeur, je tenterai donc 10 fois moins profond la prochaine fois. Merci Mat

Wouh, c'est magnifique. Travail soigné et hyper précis. Bravo

Merci Milos!

Hello Mat,
Je rejoints les autres. Superbe travail!

K

Merci K-lu!

Nickel mat

A chaque fois que je test une 0,10 la pointe casse

Merci Mike!
Oui c'est super fragile. Mais en augmentant la vitesse de la broche et en réduisant l'avance a 100mm/min j'ai réussi a faire tout un panel sans cassé.
Je suis aussi en train d'essayer de jouer sur le paramètre "Radial stock to leave" qui permet de garder un peu de matière sur le pourtour du profile (lettres) a graver, du coup les lettres ressortes plus fines.

Peut être qu'un jour je tenterais de monter une tête laser a coté de ma broche pour tenter la gravure laser. J'ai l'impression que c'est bien plus simple et fiable.

Tu utilises quel logiciel pour graver ?

Je fais tout sur Fusion 360 (Conception, Generation de Gcode pour la CNC). Il est pas mal buggé mais j'aime bien le fait que ce soit tout intégré.

a oui c'est top fusion, j'aimerais avoir du temps pour m'y mettre

Et tu utilises quelle police ainsi que sa taille ?