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Excellent ton boulot, j'en suis baba.
Ca me donnerai (presque ) envie de me mettre au tuyau de poele.

Pour les leds voici deux liens extremement interessants.
Le premier est la théorie et avec le deuxième tu calcules facilement la valeur de tes résistances en fonction du nombre et du voltage des leds que tu veux mettre :

http://etronics.free.fr/dossiers/analog/analog12.htm

http://led.linear1.org/led.wiz

GunMan a écrit :Pour faire varier la luminosité : Utilises un variateur PWM (Pulse Width Modulation) !

C'est exactement ca, potentiometre qui commande la frequence du PWM
ensuite commmande de transistors pour alimenter les leds par serie de 5 voir 6 sur alim 12V

Me reste a pondre le schema !

Est ce que le laser coupe grace à la chaleur dégagée et appliquée sur un tout petit point ou est-ce un autre principe ? Par exemple, coupe-t-il le verre ou la céramique (propriétés de diffraction thermique des matériaux) ?

Salut Milos,

Je ne suis pas un pro sur le principe de fonctionnement mais :
Le laser est un appareil émettant de la lumière (rayonnement lumineux) amplifiée par émission stimulée. C'est une sort d'amplificateur de lumière ( ici infrarouge dans le cas d'un laser Co2 ).
On concentre cette energie lumineuse sur une tres faible surface. Cela chauffe la matiere jusqu'a son évaporation : C'est pour cela qu'il n'y a pas de residu .
Cela permet aussi une découpe rapide, precise, nette et sans effort sur la piece. De plus la zone chauffée etant infime il n'y a presque pas de déformation de la piece.

Pour les possibilites sur les matériaux cela depend en grande partie de leur pouvoir reflechissant. Difficile sur l'alu le cuivre ou l'argent. Et aussi de la puissance disponible du miliW, ex pointeur laser au KW decoupe de metaux.
40W doit permettre de decouper du plexi sur 6 à 7 mm en une seule passe. (pas testé )

Pfffffff ! Eh ben c'est très joli tout ça !
Bravo pour ce magnifique travail et ça va se concrétiser rapidement !

Tacno a écrit :Pfffffff ! Eh ben c'est très joli tout ça !
Bravo pour ce magnifique travail et ça va se concrétiser rapidement !

Ca avance, le plus dur n'etant pas la réalisation elle-meme mais de savoir ce que l'on va mettre comme inter, BP, potar, afficheurs etc... afin de réaliser les bonnes decoupes.

ce soir : Finalisation du fuel Panel:
On part toujours de la meme chose :


Gravure au laser : La vidéo

Le resultat :

Put ... comme ça pète

Je sens qu'il va y avoir une augmentation des ventes de cette machine. Les possibilités et les domaines d'application sont énormes

coyote-89 a écrit :Ca avance, le plus dur n'etant pas la réalisation elle-meme mais de savoir ce que l'on va mettre comme inter, BP, potar, afficheurs etc... afin de réaliser les bonnes decoupes.

Eh oui comme tu l'écris, on ne peut pas faire les panneaux sans avoir pris en compte l'encombrement des actionneurs et afficheurs.

Comme un con j'ai cliqué sur ton lien youtube, en me disant, pourquoi donc ? ça va être comme d'hab ...
Effectivement c'était comme d'hab ... MAGIQUE !!! Et j'ai pas pu m'empêcher de regarder jusqu'au bout ... C'est beau

furycane-ffw03 a écrit :Comme un con j'ai cliqué sur ton lien youtube, en me disant, pourquoi donc ? ça va être comme d'hab ...
Effectivement c'était comme d'hab ... MAGIQUE !!! Et j'ai pas pu m'empêcher de regarder jusqu'au bout ... C'est beau

Cela me reconforte dans le fait de faire des videos, car pour ce-panel j'ai du recommencer à cause justement de la vidéo. Et oui j'etais bien en train de filmer qd ma main a glissée et que j'ai doucement mais surement heurter la machine : Résultat le panel a bougé et tout le texte s'est décalé

Tu as encore fait un super taf là dessus! Bravo!

le resultat est a la hauteur des efforts en tout cas

Superbe ! On dirait que tu as bien réussi à chopper la bonne puissance de laser.

Pourquoi ne passes tu pas une couche de blanc avant la couche de noir ? Les vrais panels ne sont pas transparents !

GunMan a écrit : Pourquoi ne passes tu pas une couche de blanc avant la couche de noir ? Les vrais panels ne sont pas transparents !

Pourquoi t'es méchant avec Coyote GunMan??? il a déjà fort à faire!

En tout cas, Tip Top! la classe...

s'louuuuuuuuuu

R1

Oh ça n'est pas méchant du tout ! C'était juste pour savoir s'il avait derrière la tête une méthode particulière pour le rétroéclairage, ou pour faire apparaître le texte blanc !

C'est en tout cas du SUPER boulot, ça c'est clair !

Et accessoirement je serais plutôt intéressé pour savoir où tu trouves ce plexi diffusant, et s'il n'est pas trop cher !

Salut Gunman

Pas de pb , pour le plexi je le trouve ici http://www.plastiquesurmesure.com/home

L'idée de la couche de blanc j'ai deja testé et le résultat n'est pas au point car cette couche ne peut etre immediatement en dessous du noir; En effet qd le lase passe cela decape jusqu'au plexi meme a puissance minie. L'autre solution est de passer la couche de blanc sous le plexi, mais cela change peut le rendu du fait qu'il y a encore 3 mm de plexi entre les deux couches de peinture.

La derniere solution dont je suis sure est la meilleur ( pour l'avoir vu à un salon ) est celle-ci mais mon budget n'est pas infini :

http://www.matieres-a-graver.com/fr-FR/ ... rMark.aspx

Et le plexy blanc translucide? Il laisse largement passer la lumière (presque autant que le transparent) et tu obtiendras le rendu que tu attends

bonjour à tous.IMPRESSIONNANT:!:

icemaker a écrit :Et le plexy blanc translucide? Il laisse largement passer la lumière (presque autant que le transparent) et tu obtiendras le rendu que tu attends

Il me semble que Coyote utilise ce plexi pour le panel supérieur ou sont gravés les textes, du blanc mat translucent à confirmer.

s'louuuuuuuuu

R1

Le plexi pour la partie superieure n'est pas blanc, ni completement transparent ( voir page 10 ).
Il est mat et diffusant ( meilleur repartition de la lumiere pour le retroeclairage ). Je n'est pas de blanc donc je n'ai pu effectuer de comparaison.

Salut a tous,

Vu le temps, restons dedans !
De plus j'ai recu ce matin ma commande de led cms. Donc cet apres-midi tests :

Alors déja cela se presente comme ca :


Voyez la taille : 0.9*1.7mm ; h=0.9. c'est petit !



Un petit test avant d'aller plus loin :


et pose sur une plaque de plexi :


Mise en place de 6 leds en serie sur la plaque de plexi intermediaire (celle ou l'on positionne les ecrous ). Les empreintes pour les leds sont faites au laser, rien ne depase de l'epaisseur de la plaque ( pour rappel 3 mm ):
Voyez la plaque : elle a souffert de ses nombreux essais avant de trouver les bons parametres !


Et le résultat final : ( pas vraiment car pour terminer il aurait fallu 18 leds


Conclusion : Cette methode a l'avantage de ne plus etre embeté par l'empreinte imposante des inters car les leds sont au dessus, mais le rendu ne me convient que partielement du fait que l'on n'arrive pas a avoir quelque chose d'uniforme:
On devine bien ou sont positionnées les leds. Et puis il y a un autre gros problème :
Le temps passé a souder une led !!! Grosse galère de ce coté la ! meme avec des pinces adaptées c'est tres difficile a attraper et a positionner ! En plus il ne faut pas se gourrer de coté et c'est tres difficile a reperer une fois qu'elle est sortie de son etuit et qu'il y a plein d'etain dessus !
Bref Je ne pense pas continuer avec des CMS : il va falloir trouver autre chose...

Est ce que ça ne serait pas mieux en insérant tes led dans l'épaisseur du plexi, et en placant quelque chose de réfléchissant sur la face arrière ?

Beau travail sinon !

J'aurais jamais pensé qu'il soit possible de souder ça à la main...

Oups! oui c'est vraiment petit !!!

Déjà bravo pour le test, j'aurai surement abandonné dès la première me connaissant...

s'louuuuuuuuu

R1

GunMan a écrit :Est ce que ça ne serait pas mieux en insérant tes led dans l'épaisseur du plexi, et en placant quelque chose de réfléchissant sur la face arrière ?

Beau travail sinon !

J'aurais jamais pensé qu'il soit possible de souder ça à la main...

Salut,

Les leds sont bien dans l'épaisseur du plexi :
Voici un petit schema :


Et souder c'est vite dit , c'est plutot un gros caca qu'une belle soudure !